Valve Sense: mobile Schallemissionsprüfung für Ventilleckagen

Ein Sensor. Ein Smartphone. KI-gestützte Leckageerkennung und -quantifizierung

Für echte Anlagen entwickelt. Im Feld bewährt.

20000

von Kunden inspizierte Ventile

2 Min

pro Ventil

1 Min

für einen Inspektionsbericht

1

softwaregeführter Workflow

Wie Valve Sense Leckagen erkennt – die Technologie

Schallemissionsprüfung (AET) erfasst die hochfrequenten Spannungswellen, die entstehen, wenn Druckfluid durch einen leckenden Ventilsitz strömt. Diese Signale - für das menschliche Ohr unsichtbar - werden von einem Sensor aufgenommen, der während des laufenden Anlagenbetriebs am Ventilkörper platziert wird.

Sensevens KI-Algorithmen analysieren das Signal in Echtzeit: Sie erkennen, ob ein Ventil leckt, und schätzen die Leckagegröße.

Kein Produktionsstillstand. Keine Demontage. Softwaregeführter Workflow für geschulte Bediener.

Die gesamte Inspektion eines Ventils dauert ca. 2 Minuten - das Ergebnis erscheint in Sekunden auf dem Display.

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Valve Sense für

Ex Zone 1/21

Schallemissionssystem für die industrielle Ventilinspektion in explosionsgefährdeten Atmosphären. Gepaart mit dem eigensicheren Smartphone IS540.1 von i.safe MOBILE.

Ideal für: Öl & Gas, Petrochemie und chemische Verarbeitung

2 min pro Ventil
Zone 1 Ex Zone 1/21
Geführter Workflow
ATEX Zone 1/21 IECEx IS540.1
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Valve Sense für

Nicht-Ex Bereiche

Dieselbe leistungsstarke Schallemissionstechnologie für Standard-Industrieumgebungen. Gepaart mit dem IS540.RG von i.safe MOBILE – einsatzbereit in Minuten.

Ideal für: Energieerzeugung, Lebensmittel & Getränke, Pharma, Zellstoff und Papier

2 min pro Ventil
Non-Ex Standardindustrie
Geführter Workflow
Industrie Non-Ex IS540.RG

Valve Sense unterstützt Sie bei der Erkennung von Ventilleckagen und Defekten in Kondensatableitern, bevor diese schwere Schäden an Ihren Anlagen verursachen können.

Wie es funktioniert

Vier Schritte. Zwei Minuten. Inspektion abgeschlossen.

Das Ventil identifizieren

Den NFC-Tag am Ventil scannen oder die Ventil-ID manuell eingeben. Alle Metadaten werden automatisch gespeichert. Kein Papierkram, keine Doppelerfassung.

Schallemissionssignale erfassen

Die App führt Sie Schritt für Schritt zu den richtigen Messpunkten am Ventil. Der Sensor wird direkt am Ventilkörper platziert – keine Demontage, keine Prozessunterbrechung.

Ergebnis sofort vor Ort erhalten

Das KI-Modell analysiert das Signal und zeigt das Ergebnis direkt auf dem Smartphone: leckend oder dicht, inklusive geschätzter Leckrate. Das Ergebnis ist sofort für geschulte Anwender verfügbar.

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Automatisierter Bericht bereit zum Teilen

Jede Inspektion wird automatisch dokumentiert und mit dem Senseven Backoffice synchronisiert. ISO-konforme PDF-Berichte werden mit einem Klick erstellt – bereit für Ihr Wartungsteam oder die Auditdokumentation.

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Unterstütze Ventiltypen und Branchen

Valve Sense funktioniert mit allen Arten von Ventilen in jeder Größe. Gängige Anwendungen umfassen:

  • Senseven_ValveIcon_1024x1024.png

    Ventiltypen

    Gate valves · Globe valves · Ball valves · Butterfly valves · Control valves · Safety relief valves (SRV/PSV) · Check valves

  • Senseven_IndustryIcon_1024x1024.png

    Branchen

    Valve Sense wird in Anlagen der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der chemischen Verarbeitung, der Stromerzeugung, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Zellstoff- und Papierindustrie sowie der Pharmaindustrie eingesetzt. Überall dort, wo unter Druck stehende Ventilsysteme regelmäßig überprüft werden müssen.

  • Senseven Valve types

    Wie schneidet Valve Sense im Vergleich zu anderen Methoden ab?

    Valve Sense ersetzt die auf Spezialisten angewiesene, zeitintensive Inspektion durch einen KI-geführten Prozess, den geschulte Bediener in einem kurzen, wiederholbaren Workflow durchführen können.

    Valve SenseOther systemsManual inspection
    Expertise requiredTrained operator – AI-guidedSpecialist / NDT certificationSpecialist
    Inspection time~2 minutesVariableLabour-intensive
    Leak quantificationAI-estimated, on-siteFormula-based, manual calculationNo
    No production shutdownYesYesDepends on method
    ATEX Zone 1/21Yes (Ex version)Device-dependentNo
    Automated reportingYes – PDF, ISO-compliantNoNo
    Operator training1 hour onlineWeeks + certificationWeeks
    Valve SenseAndere SystemeManuelle Inspektion
    Erforderliche ExpertiseGeschulte Bediener – KI-geführtSpezialist / NDT-ZertifizierungSpezialist
    Inspektionszeit~2 MinutenVariabelArbeitsintensiv
    LeckagequantifizierungKI-geschätzt, vor OrtFormelbasiert, manuelle BerechnungNein
    Kein ProduktionsstillstandJaJaMethodenabhängig
    ATEX Zone 1/21Ja (Ex-Version)GeräteabhängigNein
    Automatisierte BerichterstattungJa – PDF, ISO-konformNeinNein
    Bedienerschulung1 Stunde onlineWochen + ZertifizierungWochen

    Sehen Sie sich eine Inspektion im Feld an

    video thumbnail

    Nach der Inspektion: Senseven Backoffice

    Jede Messung wird automatisch mit dem Senseven Backoffice synchronisiert – Ihrer zentralen Plattform für die Verwaltung, Analyse und Auswertung von Inspektionsdaten in der gesamten Anlage.

  • Filtern, sortieren und analysieren

    Greifen Sie über jeden Browser auf alle Inspektionen zu. Filtern Sie nach Ventilstatus, Standort oder Datum und priorisieren Sie Wartungsmaßnahmen auf Basis realer Leckdaten.

  • Standardisierte PDF-Berichte

    Generieren Sie standardisierte PDF-Berichte (ISO) mit der Möglichkeit der individuellen Anpassung

  • Automatische Synchronisierung

    Während der Inspektion ist keine Internetverbindung erforderlich. Alle Daten werden automatisch in die Cloud übertragen, sobald eine Verbindung verfügbar ist.

  • Mehrere Sprachen

    Unbegrenzter Speicherplatz

    Jeder Browser

    Max-15i.jpg

    Für erfahrene Anwender: Senseven Expert Suite

    Möchten Sie tiefer in Ihre Messungen einsteigen? Die Expert Suite gibt erfahrenen Bedienern direkten Zugriff auf Rohdaten für erweiterte Diagnosen.

    Live Ansicht

    Amplituden- und RMS-Werte während der Messung in Echtzeit verfolgen.

    Trend über Zeit

    Messungen über Inspektionszyklen hinweg vergleichen und Abweichungen frühzeitig erkennen.

    Live audio.png

    Live Audio

    Das Schallemissionssignal in einen hörbaren Frequenzbereich umgewandelt – für erfahrene Intuition.

    FFT.png

    FFT Analyse

    Das vollständige Frequenzspektrum jedes Messpunkts detailliert analysieren.

    Integration

    Berichten Sie die Ergebnisse direkt an das Asset-Management-System und lösen Sie interne Prozesse aus.

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